Profesionali komanda
Taip pat turime patyrusių techninių komandų ir profesionalių operatorių grupę, galime suteikti klientams pritaikytus gamybos sprendimus ir kokybiškas paslaugas.
Kokybės kontrolė
Mes teikiame didelę reikšmę gaminių kokybei ir technologinėms naujovėms, esame įgiję nemažai nacionalinių kvalifikacijos sertifikatų ir patentų sertifikatų. Mūsų gaminiai išlaikė ISO9001 kokybės valdymo sistemos sertifikavimą, CE saugos sertifikatą ir kitus autoritetingus sertifikatus namuose ir užsienyje, kad būtų užtikrinta gaminių kokybė ir saugumas.
Eksporto patirtis
Mūsų produktai buvo parduodami daugelyje šalių ir regionų visame pasaulyje, jais labai pasitiki ir klientai giria. Tarptautinėje rinkoje mūsų produktai pasiekė gerų pardavimo rezultatų.
Aptarnavimo filosofija
Mes visada laikomės į klientus orientuotos paslaugų koncepcijos ir teikiame visą spektrą išankstinių, pardavimo ir po pardavimo paslaugų.
Kas yra pluošto lazerio valymo mašina
Pluoštinio lazerio valymo mašina yra efektyvus ir efektyvus būdas pašalinti rūdžių ir oksidų sluoksnius nuo metalinių medžiagų paviršiaus. Didesnio energijos tankio lazeris sąveikauja su konkrečiomis medžiagomis, o energijos konversijos sukuriama jėga įveikia surišimo jėgą tarp valomos medžiagos ir pagrindo, taip pat šviesos lupimo, garinimo, abliacijos, plazmos smūgio, vibracijos ir kt. ., teršalai atskiriami nuo medžiagos paviršiaus, kad būtų pasiektas valymo tikslas, o valomas objektas nepažeidžiamas arba pažeidimai kontroliuojami iki minimumo.
Pluošto lazerinio valymo mašinos privalumai
Didelis efektyvumas
Veikiant aukštos temperatūros energijai, nuosėdos akimirksniu išgaruoja ir išgaruoja nuo objekto paviršiaus, o laikas yra labai trumpas. Tradicinius valymo būdus, tokius kaip ultragarsinis valymas, galima valyti tik pakaitinus ir atvėsus, o tai užtrunka ilgai.
Ekologiškesnis
Valymas lazeriu – „žaliasis“ valymo būdas, kuriam nereikia naudoti jokių chemikalų ir valymo skysčių. Išvalytos atliekos iš esmės yra kieti milteliai, mažo dydžio, lengvai laikomi, perdirbami, be fotocheminės reakcijos ir be taršos. Tai gali lengvai išspręsti cheminio valymo sukeltą aplinkos taršos problemą. Dažnai vienas išmetimo ventiliatorius gali išspręsti valymo lazeriu susidarančių atliekų problemą.
Žema kaina
Valymas lazeriu yra greitas, efektyvus ir taupantis laiką; nors lazerinės valymo sistemos įsigijimas turi didelę pradinę investiciją, tačiau valymo sistema gali būti naudojama stabiliai ilgą laiką, su mažomis eksploatacinėmis sąnaudomis, o dar svarbiau – lengvai automatizuojama.
Patogiau
Valymas lazeriu gali pašalinti įvairius teršalus nuo įvairių medžiagų paviršiaus, kad būtų pasiekta švara, kurios neįmanoma pasiekti įprastiniu valymu. Jis taip pat gali pasirinktinai išvalyti medžiagos paviršiuje esančius teršalus, nepažeidžiant medžiagos paviršiaus.
Geri rezultatai
Tradicinis valymo būdas dažnai yra kontaktinis valymas, kurio metu mechaninė jėga veikiamas valomo objekto paviršius, pažeidžiamas daikto paviršius arba valymo priemonė prilimpa prie valomo objekto paviršiaus, todėl susidaro antrinė tarša. Valymo lazeriu neabrazyvinis, nekontaktinis ir nešiluminis poveikis nepažeis pagrindo, todėl šias problemas lengva išspręsti.
Patogus valdymas
Lazeris gali būti perduodamas per optinį skaidulą ir bendradarbiauti su robotu, patogu realizuoti ilgo nuotolio veikimą ir gali išvalyti dalis, kurias nėra lengva pasiekti tradiciniais metodais. Galite pasirinkti atitinkamą impulsų dažnį, energiją ir bangos ilgį pagal medžiagą, kad pasiektumėte geresnių rezultatų.
Aukštas saugumas
Veikia dideliais atstumais, nėra kenksmingų medžiagų ir dujų. Užtikrinti operatorių saugumą.
Jokio nusidėvėjimo
Valymo procesas yra bekontaktis ir nesukels netauriojo metalo paviršiaus susidėvėjimo.
Pluošto lazerinio valymo mašinų pramonė
Pelėsių valymas
Kiekvienais metais padangų gamintojai visame pasaulyje pagamina šimtus milijonų padangų. Padangų formų valymas gamybos proceso metu turi būti greitas ir patikimas, kad būtų sutaupyta prastovų. Tradiciniai valymo būdai yra valymas smėliasrove, valymas ultragarsu ar anglies dioksidu ir t. t., prieš perkeliant į valymo įrenginius valymui, aukštai įkaitusią formą reikia aušinti keletą valandų. Valymas trunka ilgai ir lengvai pažeidžia formos tikslumą. Cheminiai tirpikliai ir triukšmas taip pat sukels saugos ir aplinkosaugos problemų.
Lankstus naudojant lazerinio valymo metodą, nes valymą lazeriu galima prijungti prie šviesolaidžio, šviesos kreiptuvą galima nuvalyti iki negyvojo formos kampo ar dalies, kurią nėra lengva valyti, todėl patogu naudoti ; Jokio dujofikavimo, todėl nesusidarys toksiškos dujos, kurios turės įtakos darbo aplinkos saugai.
Padangų formų valymo lazeriu technologija buvo plačiai pritaikyta padangų pramonėje Europoje ir JAV. Nors pradinės investicijos sąnaudos yra gana didelės, galima greitai susigrąžinti budėjimo laiko taupymo, pelėsio pažeidimų išvengimo, darbo saugos ir žaliavų taupymo naudą.
Remiantis „Raytu laser“ atliktu valymo bandymu Šandongo padangų įmonės gamybos linijoje, didelių sunkvežimių padangų formų rinkinį nuvalyti internetu užtrunka tik 1,5 valandos. Palyginti su įprastais valymo būdais, ekonominė nauda akivaizdi.
Ginklų ir įrangos valymas
Lazerinio valymo technologija plačiai naudojama ginklų priežiūrai. Lazerinė valymo sistema gali efektyviai ir greitai pašalinti rūdis ir teršalus bei pasirinkti pašalinimo dalį, kad būtų galima automatizuoti valymą. Naudojant valymą lazeriu, ne tik švara yra aukštesnė už cheminio valymo procesą, bet ir beveik nepažeidžiamas objekto paviršius.
Nustačius skirtingus parametrus, ant metalinio objekto paviršiaus taip pat galima suformuoti tankią apsauginę oksido plėvelę arba išlydyto metalo sluoksnį, kad būtų pagerintas paviršiaus stiprumas ir atsparumas korozijai. Lazeriu pašalinamos atliekos iš esmės neteršia aplinkos, jas galima valdyti nuotoliniu būdu, efektyviai sumažinant žalą operatoriui.
Senų orlaivių dažų valymas
Europoje lazerinės valymo sistemos jau seniai naudojamos aviacijos pramonėje. Lėktuvo paviršius po tam tikro laiko turi būti perdažytas, tačiau prieš dažant reikia visiškai pašalinti originalius senus dažus. Tradicinis mechaninis dažų pašalinimo būdas gali nesunkiai pažeisti metalinį orlaivio paviršių ir atnešti paslėptų pavojų saugiam skrydžiui. Jei naudojama kelios lazerinio valymo įranga, dažų sluoksnis nuo A320 Airbus paviršiaus gali būti visiškai pašalintas per dvi dienas, nepažeidžiant metalinio paviršiaus.
Pastatų išorinių sienų valymas
Sparčiai vystantis ekonomikai, statoma vis daugiau dangoraižių, vis labiau išryškėjo pastatų išorinių sienų valymo problema. Lazerinė valymo sistema yra geras sprendimas išorinėms pastatų sienoms valyti optinėmis skaidulomis. Efektyviai nuvalykite įvairius nešvarumus ant įvairių akmenų, metalų, stiklo, o efektyvumas daug kartų didesnis nei įprasto valymo. Jis taip pat gali pašalinti juodas dėmes ir dėmes ant įvairių pastatų akmenų.
Valymas elektronikos pramonėje
Elektronikos pramonė naudoja lazerius oksidams šalinti: elektronikos pramonei reikalingas didelio tikslumo nukenksminimas, o lazeriai ypač tinka oksidams šalinti. Prieš lituojant plokštę, komponentų kaiščiai turi būti kruopščiai deoksiduoti, kad būtų užtikrintas geriausias elektros kontaktas, o kaiščiai neturi būti pažeisti nukenksminimo proceso metu. Valymas lazeriu gali atitikti naudojimo reikalavimus, o efektyvumas yra labai didelis, dygsnį reikia apšvitinti lazeriu tik vieną kartą.
Tikslus deesterifikacijos valymas tiksliųjų prietaisų pramonėje
Tiksliųjų mašinų pramonei dažnai reikia pašalinti esterius ir mineralines alyvas, naudojamas tepimui ir dalių atsparumui korozijai, dažniausiai cheminiais metodais, o cheminis valymas dažnai vis dar turi likučių. Lazerinis deesterifikavimas gali visiškai pašalinti esterius ir mineralinę alyvą nepažeidžiant detalės paviršiaus. Teršalai pašalinami smūgiinėmis bangomis, o sprogus plono oksido sluoksnio dujinimas ant dalių paviršiaus suformuoja smūginę bangą, dėl kurios pašalinami nešvarumai, o ne mechaninė sąveika. Medžiaga kruopščiai deesterifikuota ir naudojama aviacijos ir kosmoso pramonės mechaninėms dalims valyti. Valymas lazeriu taip pat gali būti naudojamas alyvai ir esteriams pašalinti apdirbant mechanines dalis.
Vamzdynų valymas atominių elektrinių reaktoriuose
Lazerinė valymo mašina taip pat naudojama atominių elektrinių reaktorių vamzdynams valyti. Jis naudoja optinius pluoštus, kad į reaktorių būtų įvedami didelės galios lazerio spinduliai, kad būtų galima tiesiogiai pašalinti radioaktyviąsias dulkes, o išvalytas medžiagas lengva valyti. O kadangi valdoma nuotoliniu būdu, galima užtikrinti darbuotojų saugumą.
Kultūros relikvijų valymas ir apsauga
Tarptautiniu mastu lazerinė kultūros relikvijų valymo ir apsaugos technologija buvo plačiai naudojama muziejų kultūros relikvijų ir pastatų valymui ir apsaugai. Daugelis pavyzdžių įrodė, kad valymas lazeriu yra veiksmingas kultūros relikvijų ir paveikslų valymo būdas. Plovimo mechanizmas pagrįstas šalta abliacija, kuri nutraukia ryšį, o jo šiluminis efektas yra mažas arba nereikšmingas. Nepadarys terminės žalos pačiam meno kūriniui.
Kokią medžiagą galima valyti lazeriu?
- Metalo ar stiklo paviršiaus dangos pašalinimas, greitas dažų pašalinimas.
- Greitas rūdžių ir įvairių oksidų šalinimas.
- Pašalinti riebalus, dervas, klijus, dulkes, dėmes, gamybos likučius.
- Grubus metalo paviršius.
- Dažų nuėmimas, rūdžių šalinimas, alyvos pašalinimas, oksido ir likučių apdorojimas po suvirinimo prieš suvirinimą ar klijavimą.
- Pelėsių, pvz., padangų formų, elektroninių formų, maisto formų, valymas.
- Alyvos dėmių šalinimas po precizinių dalių gamybos ir apdorojimo.
- Oksido apdorojimas, dažų ir rūdžių šalinimas aviacijos ir kosminių ginklų bei laivų gamybos ar priežiūros procese.
Skersmenys
Šiam valymo būdui naudojamas Raycus RFL-P200S lazeris, turintis platų valymo galimybių spektrą ir turintis besisukančią valymo galvutę. Be to, P200S lazeris pasižymi didelės vidutinės galios ir didelės vieno impulso energijos, kvadratinės arba apvalios homogenizuotos taško išvesties ir patogaus naudojimo bei priežiūros charakteristikos. Jis gali būti naudojamas automobilių gamyboje, laivų statyboje, naftos chemijos pramonėje, guminėse padangose ir kitose srityse. Toliau pateikiamas lazeris Konkretūs situacijos parametrai.
Įrangos konfigūravimo instrukcijos
(1) 1 tipo valymo galvutė:Sukamoji valymo galvutė.
(2) Fokusavimo objektyvas:1064nm bangos ilgio F-Theta objektyvas, židinio nuotolis 200mm.
(3) Laser-RFL-P200S (su optinės izoliacijos kolimacijos galvute).
(4) Valymo programinė įranga – „Ezcard“.
Sukamą valymo galvutę sudaro jungiamoji cilindrinė dalis, skirta šviesolaidiniam lazeriui pritvirtinti, veidrodinė grupė fokusuotam spinduliui skleisti, besisukantis strypas ir variklis, kurie naudojami skaidulinio lazerio skleidžiamo lazerio spindulio erdviniam pasiskirstymui pakeisti, kad būtų skleidžiamos šviesos apskritas paskirstymas, kad būtų pasiektas greitas valymas. Atraminį jungties mechanizmą sudaro atraminis rėmas, švaistiklis, slankioji įvorė ir volelis. Slankioji įvorė slysta aukštyn ir žemyn ant pasukamos lazerinės valymo galvutės, kad švaistiklis būtų priartintas, todėl atraminis rėmas išsiplečia, o volas eina vidine vamzdžio skersmens sienele, kad būtų pasiektas tikslas, kad mechanizmą būtų galima reguliuoti. laisvai pagal vamzdžio skersmens vidinės sienelės dydį, o pasukama lazerio valymo galvutė visada laikoma fiksuota centrinėje padėtyje, kad skleidžiama šviesa pasiektų vidinę vamzdžio sienelę tuo pačiu atstumu.
Šiuo tirpalų rinkiniu galima valyti įvairius vamzdžius, kurių vamzdžio skersmuo svyruoja nuo 80 mm iki 250 mm. Pavyzdžiui, valymo vamzdis, kurio vidinis skersmuo yra 100 mm, o vamzdžio ilgis 10 m, tai užtrunka mažiau nei 3,5 minutės, kad valymo galvutės tiesinis greitis būtų 5 mm/s.
Kliento valymo vietoje rezultatai rodo, kad taikant lazerinį valymo metodą galima pašalinti rūdžių ir oksido sluoksnį nuo nerūdijančio plieno pagrindo vidinėje vamzdžio sienelėje ir suteikti metalo spalvą. Palyginti su tradiciniu vidinės vamzdžio sienelės valymo metodu, valymas lazeriu pasižymi neteršimu ir efektyvesniu vidinių sienelių valymo efektyvumu. Žinoma, esamas lazerinio valymo būdas nebūtinai atitinka visų vamzdžių vidinių diametrų valymą. Skirtingo skersmens vamzdžius reikia apdoroti skirtingomis besisukančiomis valymo galvutėmis, o planą reikia pritaikyti pagal konkretų vamzdžio skersmens dydį.
Didelio skersmens valymo metodas naudoja labai efektyvų ir labai integruotą Rayco nanosekundžių impulsinį 500 W pluošto lazerio šaltinį. Naudojant šį lazerio šaltinį galima nuvalyti didžiąją dalį nešvarumų, o efektyvumas yra didesnis esant didelei vieno impulso energijai.
Šis didelio skersmens lazerinis valymo tirpalas gali būti naudojamas likučiams ir didelėms rūdžių dėmėms valyti ant didelio skersmens vamzdynų vidinės sienelės. Visą sudaro 500 W nanosekundžių impulsinio lazerio valymo integruota sistema, pasukama valymo galvutė, vamzdynu vaikščiojantis vežimėlis, pūstuvas ir dulkių surinkimo įrenginys.
Sukamosios valymo galvutės vidinę struktūrą daugiausia sudaro optinė sistema ir grandinės sistema. Optinis pluoštas nukreipia lazerio spindulį į lazerio galvutę per optinio pluošto jungtį, o optiniai komponentai yra sumontuoti mechaninėje svirties struktūroje, o šviesos taškas yra sufokusuojamas į darbo tašką svirties svirtimi ir kontroliuojamas fokusavimo veidrodis, skirtas apdoroti lazeriu. Kai lazerio impulsas dideliu greičiu nuskaito ruošinio paviršių, temperatūra šioje srityje akimirksniu pakils, o vėliau sumažės, sukurdama termoelastinį slėgį. Dėl skirtingų tvirtinimo ir pagrindo šiluminio plėtimosi koeficientų paviršiaus įtempių pasiskirstymas yra netolygus, todėl ant paviršiaus esantys nešvarumai, rūdys ar danga akimirksniu išgaruos arba nusilups ir galiausiai pasieks efektyvaus ir greito valymo tikslą.
Didelio skersmens vamzdžių vidinės sienelės valymo tirpalas tinka įvairių vamzdžių, kurių vamzdžių skersmuo svyruoja nuo 480 mm iki 1500 mm, valymui. Pavyzdžiui, valymo vamzdis, kurio vidinis skersmuo yra 500 mm, o vamzdžio ilgis 10 m, valymo galvutės tiesinio greičio reguliavimas iki 1,5 mm/s trunka mažiau nei 1,5 val.
Visos medžiagos turi abliacijos slenkstį
- Lazerinė abliacija įvyksta, kai lazerio spinduliu pašalinamas medžiagos sluoksnis arba danga. Tai yra visų lazerinio valymo programų procesas. Lazeriniu būdu pašalinkite rūdis ant plieno. Kai spindulys atsitrenkia į paviršių, dulkių ar rūdžių sluoksnyje esantys molekuliniai ryšiai nutrūksta ir išstumiami iš pagrindo. Mažiau technine prasme galite įsivaizduoti, kad pašalinamas sluoksnis yra tiesiog išgarinamas lazerio spindulio.
- Paprastas būdas suvokti abliacijos slenksčio svarbą yra palyginti jį su kamuolio metimu per sieną. Jei neišmesi jo pakankamai aukštai, jis niekada nepersis į kitą pusę. Net jei mesti kamuolį tūkstantį kartų, jums visada nepavyks. Tas pats pasakytina ir apie rūdžių šalinimą lazeriu. Galite šaudyti į lazerio spindulį tūkstantį kartų, bet tol, kol energija bus žemiau medžiagos, su kuria dirbate, abliacijos slenksčio, niekas niekada nebus pašalintas.
- Dabar kiekviena medžiaga turi skirtingas savybes, taigi ir skirtingus molekulinius ryšius. Kitaip tariant, kiekviena medžiaga turi tam tikrą abliacijos slenkstį. Norint sėkmingai pašalinti sluoksnį iš tam tikros medžiagos, lazerio spindulio perduodama energija turi būti didesnė už tos konkrečios medžiagos abliacijos slenkstį.
Medžiagą galima pašalinti labai selektyviu būdu
- Tęskime savo analogiją. Įsivaizduokite, kad už pirmosios buvo antra, aukštesnė siena ir kad kamuolys buvo išmestas tiek energijos, kiek užtenka permušti pirmąją sieną, bet nepakankamai, kad permuštų antrąją. Kamuolys atšoktų nuo antrosios sienos ir įkristų tarp dviejų sienų. Dar kartą, nesvarbu, kiek kartų mestumėte kamuolį, visada gausite tą patį rezultatą. Pražengsite pirmąją sieną, bet niekada peržengsite antrąją.
- Kadangi kiekvienai medžiagai yra nustatytas abliacijos slenkstis, valymas lazeriu gali atskirti dvi ar daugiau medžiagų, kai bandoma pašalinti nepageidaujamą sluoksnį nuo objekto. Atsižvelgiant į pakankamai didelį abliacijos slenksčio skirtumą tarp medžiagų, galima pasirinkti medžiagą, kurią reikia pašalinti (ty tą, kurios abliacijos slenkstis yra žemesnis), o kitą medžiagą nepaliečiant.
- Pavyzdžiui, rūdžių abliacijos slenkstis yra daug mažesnis nei paprastų metalų, tokių kaip plienas ir aliuminis, slenkstis. Tas pats pasakytina apie dažus ir aliejų. Šis didžiulis atotrūkis tarp dviejų verčių leidžia visiškai išgaruoti teršalus ir dangas, nerizikuojant sugadinti pagrindinę medžiagą. Tiesiog nėra pakankamai energijos, kad būtų padaryta žala.
Stiprus ir trumpas galios sprogimas reiškia greitesnį pašalinimą
- Galite įsivaizduoti, kad abliacija lazeriu yra panaši į akmens drožimą plaktuku ir kaltu. Galite naudoti nedidelį plaktuką ir padaryti daug mažų smūgių į savo kaltą. Arba taip pat galite naudoti didesnį plaktuką, kad padidintumėte galią ir sumažintumėte reikiamą smūgių skaičių ir padidintumėte pašalinimo greitį. Valymo lazeriu idėja yra ta pati, išskyrus tai, kad norite pašalinti tik medžiagos sluoksnį: teršalą.
- Skaidulinės lazerinės valymo sistemos gali pašalinti bet kurį sluoksnį dviem skirtingais būdais. Arba lazerio spindulys yra nuolatinė šviesos banga, arba jis impulsuojamas tam tikru pasikartojimo dažniu. Net jei rezultatas beveik toks pat, pašalinimo greitis labai skiriasi priklausomai nuo metodo.
- Tam tikram paviršiaus plotui ta pati energija per trumpą impulsą padidina galią. Tai tarsi didesnio plaktuko naudojimas. Impulsinis lazerio spindulys yra efektyvesnis ir užtikrina didesnį pašalinimo greitį nei nuolatinis. Ir nors trumpi lazerio impulsai greičiau valo paviršius, jie taip pat užtikrina, kad apatinė medžiaga per daug neįkaista.
Jis nenaudojamas ir yra ekologiškas
- Kadangi šis valymo būdas naudoja tik lazerio spindulį, kad išgaruotų nuimamą sluoksnį, su juo tiesiog nėra jokių eksploatacinių medžiagų. Tai yra lazerių grožis, kuriam tereikia prijungti maitinimo kištuką ir paruošti naudoti.
- Be to, lazeriuose nenaudojami jokie cheminiai produktai ar tirpikliai. Dėl to paviršiaus valymas lazeriu yra vienas saugiausių sprendimų šalinant rūdis ir dangą. Ne tik nereikia rūpintis cheminėmis atliekomis, bet ir darbuotojai yra visiškai saugūs dirbdami šalia lazerinių valymo mašinų, kurios atitinka tarptautinius lazerio saugos standartus. Darbuotojams nereikės asmeninių apsaugos priemonių ir jiems nereikės tvarkyti tų baisių cheminių medžiagų.
- Atsižvelgiant į tai, kadangi valant lazeriu medžiagos išgarinamos į garus, šalia lazerio turėtumėte turėti dūmų ištraukimo sistemą, kad į orą nepatektų dažų, aliejaus ar dulkių dalelių.
Valymas lazeriu yra svarbus įvairioms pramonės reikmėms
Pridegusios gumos likučių pašalinimas iš padangų formų; suteikti naują gyvenimą seniems vamzdynams; atominių elektrinių vamzdžių valymas; ir net didesni projektai, tokie kaip dažų pašalinimas nuo surūdijusio tilto ir suvirinimo paviršių paruošimas – visi projektai, kuriems gali būti naudingas pramoninis valymas lazeriu.
Ši bekontakčio valymo technika gali būti naudojama daugelyje pramonės sričių. Vienintelė riba yra galimybė atskirti medžiagą, kurią reikia pašalinti, ir tą, kurią reikia apsaugoti.
Šiuo metu dažniausiai naudojamos lazerio valymo priemonės:
• Suvirinimo išankstinis apdorojimas rūdžių ir kitų teršalų pašalinimui iš suvirinimo vietų.
• Papildomas suvirinimo apdorojimas aliuminio ir nerūdijančio plieno oksidams pašalinti.
• Paviršiaus paruošimas lazeriu, siekiant maksimaliai padidinti dažų sukibimą.
• Lazerinis oksido pašalinimas iš specialių lydinių luitų.
• Dangos pašalinimas iškart po dengimo proceso, siekiant pakeisti dalių maskavimą gamybos linijose.
• Dalių, kurios kitu atveju būtų išmestos į metalo laužą dėl dažų defektų, dažymas.
Mūsų gamykla
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. yra gerbiama aukštųjų technologijų įmonė, kuri puikiai integruoja pažangiausios lazerinės taikymo įrangos tyrimus ir plėtrą, gamybą ir pardavimą. Mes teikiame didelę reikšmę gaminių kokybei ir technologinėms naujovėms, esame įgiję nemažai nacionalinių kvalifikacijos sertifikatų ir patentų sertifikatų. Mūsų gaminiai išlaikė ISO9001 kokybės valdymo sistemos sertifikavimą, CE saugos sertifikatą ir kitus autoritetingus sertifikatus namuose ir užsienyje.
Mūsų pagrindiniai produktai yra pluošto lazerinio pjovimo staklės, CO2 lazerinio pjovimo graviravimo mašinos, suvirinimo aparatai ir žymėjimo mašinos. Šie gaminiai naudoja pažangias lazerines technologijas ir išmanią valdymo sistemą, pasižyminčią dideliu tikslumu, dideliu efektyvumu, lengvai valdomu ir pan. Mes nuolat atnaujiname ir optimizuojame savo gaminius pagal rinkos poreikius, kad patenkintume individualius skirtingų klientų poreikius.
Taip pat turime patyrusių techninių komandų ir profesionalių operatorių grupę, galime suteikti klientams pritaikytus gamybos sprendimus ir kokybiškas paslaugas.
Sertifikatas
DUK
Kaip vienas profesionaliausių pluoštinių lazerinių valymo mašinų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, mes pasižymime kokybiškais produktais ir konkurencinga kaina. Būkite tikri, kad čia iš mūsų gamyklos nusipirksite pluošto lazerinio valymo mašiną. Susisiekite su mumis dėl pritaikytų paslaugų.