Profesionali komanda
Taip pat turime patyrusių techninių komandų ir profesionalių operatorių grupę, galime suteikti klientams pritaikytus gamybos sprendimus ir kokybiškas paslaugas.
Kokybės kontrolė
Mes teikiame didelę reikšmę gaminių kokybei ir technologinėms naujovėms, esame įgiję nemažai nacionalinių kvalifikacijos sertifikatų ir patentų sertifikatų. Mūsų gaminiai išlaikė ISO9001 kokybės valdymo sistemos sertifikavimą, CE saugos sertifikatą ir kitus autoritetingus sertifikatus namuose ir užsienyje, kad būtų užtikrinta gaminių kokybė ir saugumas.
Eksporto patirtis
Mūsų produktai buvo parduodami daugelyje šalių ir regionų visame pasaulyje, jais labai pasitiki ir klientai giria. Tarptautinėje rinkoje mūsų produktai pasiekė gerų pardavimo rezultatų.
Aptarnavimo filosofija
Mes visada laikomės į klientus orientuotos paslaugų koncepcijos ir teikiame visą spektrą išankstinių, pardavimo ir po pardavimo paslaugų.
Kas yra pluošto lazerinio vamzdelio pjovimo mašina
Pluošto lazerinis vamzdžių pjovimo staklės yra skirtos išpjauti bet kokias skyles skirtingų sekcijų vamzdžiuose visiškai užprogramuotu automatiniu ciklu, taip pašalinant visas tradicines pjovimo, šlifavimo, gręžimo, išklojimo ir pašalinimo operacijas, atliekamas įprastomis staklėmis.
Pluošto lazerinio vamzdžių pjovimo mašinos privalumai
Tikslus pjovimas
Skaiduliniu lazeriu apdirbtas vamzdelis nupjaunamas kur kas tiksliau nei kitais metodais – tiek dėl pjovimo „įrankio“ (lazerio spindulio) dydžio, tiek dėl minutės CNC sistemos teikiamos padėties nustatymo.
Geresnė krašto kokybė
Naudojant skaidulinį lazerinį pjovimą, antrinės operacijos nereikia arba visai nereikia. Kraštai lygūs, o susidaręs mažas šlakas yra labai toli nuo šukių, likusių po tradicinio pjovimo ir štampavimo. Dalys nuimamos nuo lazerio, paruoštos surinkti.
Maža šiluminė deformacija
Skirtingai nuo pjovimo plazminiu būdu, pjovimo pluoštu lazeriu paliekama labai maža karščio paveikta zona (HAZ), kurioje metalas beveik nesikeičia.
Jokio metalo streso susilpninimo
Lazerio galvutė niekada nesiliečia su medžiaga, kitaip nei tradiciniai pjovimo metodai, kurie fiziškai veikia metalą ir susilpnina medžiagą aplink pjūvį dėl mechaninio įtempimo ir vibracijos.
Didelis pakartojamumas
Tikslus lazerio spindulys, valdomas CNC sistemos, procesai gali būti tiksliai kartojami su vėlesniais ruošiniais. Tai labai svarbu tiek mažų partijų perdirbimui, tiek masinei dalių gamybai.
Greitas pjovimas
Skaidulinių lazerinių vamzdžių pjovimas tiesiogine prasme yra šimtus kartų greitesnis nei tradiciniai pjovimo metodai.
Kampinis pjovimas
Nors kai kurie vamzdžių pjovimo skaiduliniai lazeriai yra 2-ašinės mašinos, kuriomis galima pjauti vamzdžius iki ilgio ir atlikti kitas pagrindines operacijas, daugelis šiandien rinkoje esančių yra 3-ašių, tai reiškia, kad jie pjaunami trimis matmenimis. Šie vamzdžių lazeriai gali pjauti įstrižai vamzdžio sienelę, o ne tiesiog 90 laipsnių kampu, todėl jie puikiai tinka nuožulnumui.
Ofortas
Tikslus CNC skaidulinio lazerio pjovimo valdymas leidžia įdegti nedidelį atstumą į ruošinio paviršių ir išgraviruoti ant jo piešinį ar raides.
Platus medžiagų asortimentas
Vamzdžių pjovimo lazeris gali apdoroti įvairius metalus ir net kai kurias nemetalines medžiagas.
Platus dydžių pasirinkimas
Daugumos vamzdžių pjovimo pluoštinių lazerių suspaudimo sistemos leidžia palaikyti skirtingo skersmens, ilgio ir vienodos formos vamzdžius ir vamzdžius (pvz., kvadratinius vamzdžius, kampinį geležį ir kitus profilius). Skaidulinio pjovimo lazeriu pobūdis taip pat leidžia apdoroti įvairaus storio vamzdžius ir vamzdelius.
Veiklos lankstumas
Naudojant CNC operaciją, perėjimas prie kitokio dydžio ir tipo ruošinio arba pjovimo modelio daugeliu atvejų gali būti atliktas greičiau nei per minutę.
Mažai priežiūros
Šviesolaidinio lazerio priežiūra yra gana paprasta ir ekonomiška. Eksploatacinės medžiagos, pvz., pjovimo galvutės antgalis ir lęšis, yra nedidelės kainos, o skirtingai nei peiliai ar kiti įrankiai, kurie gali greitai susidėvėti, skaidulinio lazerio galvutė gali pjauti tūkstančius valandų ir mažai priežiūros.
Pluoštinių lazerinių vamzdžių pjovimo staklių taikymo pramonė
Automobilių pramonė:Lazerinės vamzdžių pjovimo staklės naudojamos vamzdeliams, naudojamiems išmetimo sistemose, važiuoklės komponentuose ir kitose automobilių dalyse, pjaustyti.
Aviacijos ir kosmoso pramonė:Didelis tikslumas ir tikslumas yra labai svarbūs šioje pramonėje, nes aviacijos ir kosmoso pramonei reikalingi komponentai, kurie ilgą laiką gali atlaikyti didelį įtempimą. Taigi, šios mašinos naudojamos aviacijos ir kosmoso pramonėje pjaustyti lėktuvų rėmų, variklių komponentų, važiuoklės ir kitų kosmoso konstrukcijų vamzdžius.
Baldų pramonė:Žmonių reikalavimams baldams vis labiau tobulėjant, grafikos ir kokybės reikalavimai palaipsniui didėja. CNC vamzdžių lazerinio pjovimo staklės naudojamos baldų rėmų, įskaitant kėdes, stalus, lentynas ir kitus dekoratyvinius elementus, vamzdeliams pjaustyti.
Statybos pramonė:Šios cnc vamzdžių lazerinio pjovimo staklės yra naudojamos pjaustyti vamzdžius, naudojamus architektūrinėse konstrukcijose, tokiose kaip turėklai, laiptai, balkonai ir konstrukcinės atramos.
Pramonės mašinos:Šios mašinos pritaikomos pjaustant vamzdžius, naudojamus mašinų, įrangos ir įrankių gamyboje įvairiose pramonės šakose.
Medicinos pramonė:Lazerinės vamzdžių pjovimo mašinos naudojamos medicinos įrangos, tokios kaip chirurginiai instrumentai, implantai ir medicinos prietaisų komponentai, vamzdeliams pjaustyti.
Elektronikos pramonė:Šios mašinos pritaikomos pjaustant elektroninių gaubtų, šilumos kriauklių ir kitų elektroninių komponentų vamzdžius.
Žemės ūkio įranga:CNC lazerinių vamzdžių pjovimo staklės naudojamos žemės ūkio mašinų, įskaitant drėkinimo sistemas, žemės ūkio įrangą ir pasėlių perdirbimo mašinas, vamzdeliams pjaustyti.
Pluošto lazerio vamzdžių pjovimo mašinos medžiaga
Lazerinį metalą pjaustanti staklės gali pakeisti lakštą per kelias sekundes. Tą patį galima padaryti ir lazerinių vamzdžių pjovimo staklėmis, tačiau tai visai kita istorija, kaip tai daroma.
Standartinių medžiagų bokštų su lazerine vamzdžių pjovimo mašina nėra. Ryšulių krautuvai, veiksmingiausi iš vamzdinių medžiagų tvarkymo variantų, vienu metu tiekia vieną vamzdelį iš pluošto į vamzdelio lazerį per išskirtinę sistemą. Šio tipo padavimo mechanizmas neveikia su atvirais profiliais, pvz., kampais ar kanalais, nes jie susijungia būdami ryšulyje ir lengvai neatsilaisvina. Atviriems profiliams naudojami pakopiniai krautuvai, kurie po vieną seka sekciją į mašiną išlaikant teisingą tos sekcijos orientaciją.
Šie vamzdeliai nėra maži. JAV standartinis ilgis yra 24 pėdos. Kai kurios Vakarų pakrantės paprastai dirba su 20-ft. ilgiai kaip standartiniai dydžiai.
Įvairovė yra bet kurios darbo parduotuvės realybė, ir tas pats pasakytina apie tuos, kurie naudoja vamzdinį lazerį. Neįprasta matyti, kad iš vieno vamzdelio gaunamos įvairaus dydžio dalys. Įrenginys turi turėti galimybę iškrauti lazeriu išpjautas dalis, kurios gali būti 2 colių ir 15 pėdų ilgio, vieną po kitos. Taip pat turi būti įmanoma iškrauti tas dalis nepažeidžiant, o tai gali būti sudėtinga naudojant minkštesnius metalus, tokius kaip aliuminis.
Pati vamzdžio prigimtis neleidžia naudoti mašinos su labai galingu lazeriu. Šiuo metu plokščių lakštų lazerinio pjovimo staklės yra su 12 kW galios lazeriniais generatoriais, o vamzdžių lazerinio pjovimo staklėms paprastai reikia tik ne daugiau kaip 5 kW galios. Naudodami vamzdelį visada turite galvoti apie priešingą pjaunamo vamzdžio pusę. Pjovimo metu galingesnis lazeris tiesiog prapūstų per kitą vamzdžio pusę. (Žinoma, jei apdorojate spindulį ar kanalą vamzdžio lazeriu, jums nereikia jaudintis dėl kitos pusės.)
Kitas vamzdžių pjovimo aspektas yra suvirinimo siūlė. Ši medžiaga yra formuojama rulonu ir suvirinama. Tai iškelia du dalykus, į kuriuos paprastai reikia atkreipti dėmesį:
- Pjaunant lazeriu, reikia atsižvelgti į vamzdžio suvirinimo siūlės padėtį. Suvirinimo siūlė neturi trukdyti kaiščiams ar skylėms, o estetinėms reikmėms, pavyzdžiui, baldams, suvirinimo siūles reikia kuo labiau paslėpti. Įprastoje lazerinio vamzdžių pjovimo sistemoje optinis jutiklis naudojamas vamzdeliui nuskaityti, siekiant surasti suvirinimo siūlę. Dažnai vamzdžiai yra padengti alyva arba rūdimis, o suvirinimo siūlę gali būti sunku atskirti nuo kitų paviršiaus sričių, kuriose yra teršalų. Ant nerūdijančio arba cinkuoto plieno suvirinimo siūlė gali būti matoma tik viduje. Tai paskatino kai kuriuos gamintojus į savo sistemas įtraukti kameras, kurios leidžia aparatams nuskaityti ne tik vamzdelio išorę, bet ir viduje. Tai leidžia mašinai aptikti uždengtą suvirinimo siūlę ir teisingai išdėstyti dalis jos atžvilgiu.
- Suvirinimo siūlės taip pat yra skirtingos sudėties ir pjaunamos kitaip nei likusios jūsų vamzdžio dalys. Tradiciškai operatoriai turėjo sulėtinti arba padidinti visų su vamzdeliu atliekamų operacijų galią, kad atsižvelgtų į suvirinimo siūlę. Šiandien kai kurie originalios įrangos gamintojai sukūrė savo valdymo technologiją ir parametrus, kad mašina galėtų išskirti suvirinimo siūlę ir reguliuoti tik tas dalis. Tai leidžia mašinai greičiau apdoroti šias dalis. Valdiklis automatiškai reguliuoja galią, dažnį ir darbo ciklą, kai lazeris prasiskverbia pro vamzdelį ir jo suvirinimo siūlę. Operatorius neprivalo kurti tobulų parametrų; jis gali sutelkti dėmesį į medžiagos įtraukimą į mašiną ir iš jos išėmimą.
Metaliniai vamzdžiai buvo naudojami ilgą laiką, geležiniai vamzdžiai buvo pagaminti senovės Kinijoje, o švino vamzdžiai buvo naudojami Romos imperijoje. Šiuolaikinės vamzdžių gamybos pagrindas buvo sukurtas XIX amžiuje, siūlių vamzdžių ir vamzdelių formavimo metodai atsirado XIX amžiaus pradžioje, o besiūlių vamzdžių – to amžiaus antroje pusėje.
Nors vamzdžiai ir vamzdeliai iš pradžių buvo sukurti naudoti skysčiams ir dujoms transportuoti, buvo nustatyta, kad tiek apvalus, tiek kvadratinis vamzdinis plienas yra naudingas kaip lengvas, tvirtas konstrukcijos komponentas. Didėjant metalinių vamzdžių paklausai statybose ir dekoratyviniuose darbuose, bėgant metams atsirado vis daugiau vamzdžių pjovimo ir dekoravimo technologijų.
Tradicinė metalinių vamzdžių pjovimo įranga apima:
• Rankiniai vamzdžių ir vamzdelių pjaustytuvai, sukami aplink ruošinį.
• Pjūklai ir stūmokliniai pjūklai.
• Rotaciniai abrazyviniai pjūklai.
• Juostiniai pjūklai.
• Šaltieji pjūklai.
• Žirklės.
• Tekinimo staklės.
Skylių ir kitų formų įdėjimo į vamzdelius funkciniais ar dekoratyviniais tikslais metodai yra šie:
• Vamzdžių perforavimas (naudojant perforatorių su štampu, paremtu įtvaru).
• Vamzdžio pradūrimas (naudojant tik perforatorių, kad padarytumėte duobutę).
• Gręžimas.
• Malimas.
• Vamzdžio įpjova.
Atsiradus plazminiam pjovimui, pagal užsakymą pagamintas metalinių vamzdžių pjovimas ir apdirbimas buvo nepaprastai pažengęs į priekį. Tada atsirado metalo pjovimo lazeriai, o vamzdžių gamybos mokslas padarė milžinišką šuolį į priekį.
Vamzdžių pjovimo pluošto lazeriai yra naujausia šios srities naujovė, efektyviai pakeičianti pjūklus, grąžtus, frezus, įpjovas ir perforatorius visų rūšių metaliniams vamzdeliams apdirbti.
Lazerinis vamzdžių pjovimas apima didelio galingumo lazerio nukreipimą į medžiagą, kurią ketinama pjauti. Lazerio spindulio energija ištirpdo arba išgarina medžiagą, todėl pjūvis yra švarus ir tikslus.
Pagrindiniai vamzdžių pjovimo lazeriu etapai:
Medžiagos paruošimas:Vamzdžio medžiaga yra tinkamai išlyginta ir nustatyta, kad būtų užtikrintas tikslus pjovimas.
Lazerinis kalibravimas:Lazerinis pjoviklis koreguoja savo nustatymus pagal medžiagos savybes ir norimą rezultatą.
Pjovimo procesas:Lazerio spindulys juda per medžiagą pagal nurodytą modelį arba dizainą.
Aušinimas ir kietėjimas:Iškirptos dalys atvėsta ir sukietėja, užtikrindamos aštrų apdailą.
Apdorojimas po pjovimo:Likučiai nuvalomi ir, jei reikia, atliekami tolesni apdailos procesai.
Visų pirma yra dviejų tipų lazeriniai pjaustytuvai, naudojami vamzdžių pjovimui lazeriu: pluošto lazeriniai pjaustytuvai ir CO2 pluošto lazeriniai pjaustytuvai.
Skaiduliniai lazeriniai pjaustytuvai
Skaidulinis pjovimas lazeriu užėmė pirmaujančią vietą šiuolaikiniuose metalo gamybos procesuose, visų pirma dėl jų nepaprasto efektyvumo ir tikslumo. Šios lazerinių vamzdžių pjovimo mašinos remiasi diodų bankais, kurie yra kompaktiški moduliai, kad generuotų lazerį. Šių diodų prigimtis ir jų konstrukcija leidžia lazerį gaminti racionaliau ir taupiau energiją.
Skirtingai nuo tradicinių CO2 lazerių, šviesolaidiniai lazeriai pasižymi didesniu sieninio kištuko efektyvumu, o tai iš esmės reiškia, kad jie gali pasiekti daugiau sunaudodami mažiau energijos. Tai ne tik naudinga aplinkai, bet ir sumažina šias mašinas naudojančių pramonės šakų veiklos sąnaudas.
Be energijos vartojimo efektyvumo, viena iš išskirtinių šviesolaidinių lazerių savybių yra mažas pluošto skersmuo. Šis nedidelis sijos skersmuo yra labai svarbus siekiant užtikrinti tikslius pjūvius, todėl naudotojai gali neprilygstamu tikslumu pasiekti sudėtingus dizainus ir raštus. Šis tikslumas yra būtinas toms pramonės šakoms, kuriose net nedidelė klaida gali sukelti didelių finansinių nuostolių.
Privalumai:
• Greater efficiency with >40% sieninio kištuko efektyvumas.
• Galimybė lazeriu pjauti atspindinčias medžiagas dėl mažesnio bangos ilgio.
• Mažiau priežiūros, nereikia valyti veidrodžių.
• Moduliai siūlo dubliavimą; nedidelės problemos neišjungs viso rezonatoriaus.
CO2 pluošto lazeriniai pjaustytuvai
CO2 lazeriniai pjaustytuvai, nors ir gali atrodyti nustelbti šviesolaidinių lazerių pažangos, vis dar užima svarbią vietą daugelyje pramonės šakų dėl savo tvirtumo ir universalumo. Šios mašinos naudoja dujų ir elektros derinį, kad sukurtų lazerio spindulį.
Lazerio kūrimas CO2 mašinose yra sudėtingesnis procesas. Kai elektra patenka į dujų mišinį, jis sukuria lazerio spindulį, kuris vėliau sustiprinamas veidrodžių pagalba.
Nors bėgant metams jie patenkino daugelį gamybos poreikių, CO2 lazeriams iš prigimties reikia daugiau energijos, atsižvelgiant į sudėtingą pluošto generavimo procesą.
Privalumai:
• Gali efektyviai dirbti su įvairiomis medžiagomis.
• Patikrinta technologija, turinti patirties pramonėje.
Kokie yra pluošto lazerinio vamzdžių pjovimo mašinos naudojimo pranašumai?
Lazerinis vamzdžių pjovimas yra novatoriška technologija, kuri labai pagerino gamybos aplinką. Šis metodas ypač populiarus pramonės šakose, kuriose reikalingas didelis tikslumas ir nuoseklūs rezultatai. Taigi, kodėl įmonės renkasi lazerinį vamzdžių pjovimą, o ne tradicinius metodus?
• Tikslumas ir tikslumas:Lazerinis vamzdžių pjovimas užtikrina neprilygstamą tikslumą. Ši technologija gali pasiekti sudėtingų dizainų ir smulkmenų, su kuriomis tradiciniai metodai gali susidurti. Didelis lazerio fokusavimas leidžia kiekvieną kartą padaryti ryškius ir aiškius pjūvius.
•Greitis ir efektyvumas:Kai vamzdžio pjovimo greitis siekia iki 500 colių per minutę, šis procesas drastiškai sumažina gamybos laiką, palyginti su senesniais metodais. Įmonėms tai gali reikšti, kad daugiau užsakymų bus įvykdyta per trumpesnį laiką.
•Dizaino lankstumas:Lazerinis vamzdžių pjovimo įrenginys siūlo neprilygstamą lankstumą, kai kalbama apie dizainą. Nesvarbu, ar tai apvalūs, kvadratiniai ar stačiakampiai vamzdžiai, mašina gali lengvai valdyti įvairius profilius.
• Sumažintas atliekų kiekis:Pjovimas lazeriu yra žinomas dėl savo gebėjimo sumažinti atliekų kiekį. Dėl tikslaus pjovimo sumažėja medžiagų švaistymas, o tai ilgainiui gali padėti sutaupyti.
• Sauga:Pjovimo lazeriu procesas paprastai yra saugesnis, nes jam nereikia jokio fizinio kontakto su medžiaga. Tai sumažina nelaimingų atsitikimų darbo vietoje riziką.
Prieš pasinerdami į lazerinio vamzdelio pjovimo procesą, reikia atlikti tam tikrus pasiruošimus, kad būtų užtikrintas sklandus veikimas:
• Medžiagos pasirinkimas:Įsitikinkite, kad pasirinkta medžiaga yra geros kokybės ir tinkama pjauti lazeriu.
• Mašinos patikrinimas:Įsitikinkite, kad mašina yra tinkamos darbinės būklės ir buvo neseniai prižiūrėta.
• Saugos įranga:Įsitikinkite, kad turite reikiamą saugos įrangą, pvz., akinius ir pirštines.
• Dizaino patikrinimas:Įsitikinkite, kad skaitmeniniame projekte nėra klaidų ir jis yra optimizuotas pjovimui lazeriu.
Saugos patarimai, kai pjaustomi pluošto lazeriu vamzdžiai
Saugumas visada turi būti prioritetas. Štai keletas svarbių saugos patarimų:
• Visada dėvėkite apsauginius akinius, kad apsaugotumėte nuo lazerio blykstės.
• Užtikrinkite, kad darbo vieta būtų gerai vėdinama, kad neįkvėptumėte kenksmingų garų.
• Įsitikinkite, kad avarinio stabdymo mygtukas yra pasiekiamas, jei kiltų problemų.
• Niekada nepalikite mašinos be priežiūros, kai ji veikia.
Norėdami užtikrinti, kad jūsų dizainas visada būtų tinkamas, atsižvelkite į šiuos dalykus:
• Dizainas turi būti kuo paprastesnis, nepakenkiant estetiniam ar funkciniam aspektui.
• Užtikrinkite, kad dizainas būtų optimizuotas jūsų naudojamai medžiagai.
• Prieš galutinį pjūvį visada išbandykite dizainą ant pavyzdinės medžiagos.
• Pasinaudokite naujausia projektavimo programine įranga ir įrankiais, kad gautumėte optimalius rezultatus.
Renkantis lazerinę vamzdžių pjovimo mašiną, jos efektyvumą lemia keli atributai:
• Tikslumas ir pakartojamumas:Mašinos gebėjimas nuosekliai atlikti tikslius pjūvius.
• Greitis ir produktyvumas:Kaip greitai mašina gali apdoroti vamzdžius nepakenkiant kokybei.
• Medžiagos universalumas:Mašina gali dirbti su įvairiomis medžiagomis, nuo nerūdijančio plieno iki aliuminio.
• Naudojimo paprastumas:Patogios sąsajos ir sistemos, leidžiančios įvairaus lygio operatoriams efektyviai naudoti mašiną.
• Priežiūra ir ilgaamžiškumas:Mašinos ilgaamžiškumas, atsparumas ir reikalingos priežiūros dažnumas.
•Integracija su kitomis sistemomis:Jo gebėjimas integruotis su programine įranga ir kitomis gamybos sistemomis.
Atsižvelgiant į šiuos kriterijus, ACCURL vamzdžių lazerinio pjovimo staklės yra pastebimos:
• ACCURL pluošto lazeriai:Pažangiausias sprendimas vamzdžių lazerinių pjovimo staklių srityje.
• Išmaniosios 1kw-3kw šviesolaidinės lazerinės mašinos:Šios mašinos skirtos plonų lakštinių vamzdžių dalių pjovimui dideliu greičiu. „Genius“ linija, puikiai tinkanti tiek juodųjų, tiek spalvotųjų metalų vamzdžiams, pabrėžia produktyvumą ir sumažina eksploatavimo išlaidas.
•„Smartline“ 2kw-4kw šviesolaidiniai lazeriniai įrenginiai:„SmartLINE“ pasižymi pažangiausiomis funkcijomis ir pasižymi universalumu ir efektyvumu. Dėl kompaktiškos konstrukcijos jis tinka įvairioms medžiagoms, • įskaitant labai atspindinčius vamzdžius ir storą švelnų plieną. Be to, jo pasirenkama ašis gali valdyti apvalius, kvadratinius ir stačiakampius vamzdžius.
• „Masterline“ 6kw{1}}kw šviesolaidinės lazerinės mašinos:Atstovaujanti ACCURL pasiūlymų viršūnę, MasterLINE serija yra kompaktiška, tačiau išbaigta. Šios mašinos, kurias galima konfigūruoti pagal kintančius poreikius, • pasižymi kompaktišku plotu, kurią galima pritaikyti prie turimos vietos. Šie lazeriai, žinomi dėl savo įgūdžių dirbant su daugybe medžiagų, taip pat siūlo pasirenkamą ašį, skirtą įvairių formų vamzdžiams.
Mūsų gamykla
Shandong Unitek Laser Technology Co., Ltd. yra gerbiama aukštųjų technologijų įmonė, kuri puikiai integruoja pažangiausios lazerinės taikymo įrangos tyrimus ir plėtrą, gamybą ir pardavimą. Mes teikiame didelę reikšmę gaminių kokybei ir technologinėms naujovėms, esame įgiję nemažai nacionalinių kvalifikacijos sertifikatų ir patentų sertifikatų. Mūsų gaminiai išlaikė ISO9001 kokybės valdymo sistemos sertifikavimą, CE saugos sertifikatą ir kitus autoritetingus sertifikatus namuose ir užsienyje.
Mūsų pagrindiniai produktai yra pluošto lazerinio pjovimo staklės, CO2 lazerinio pjovimo graviravimo mašinos, suvirinimo aparatai ir žymėjimo mašinos. Šie gaminiai naudoja pažangias lazerines technologijas ir išmanią valdymo sistemą, pasižyminčią dideliu tikslumu, dideliu efektyvumu, lengvai valdomu ir pan. Mes nuolat atnaujiname ir optimizuojame savo gaminius pagal rinkos poreikius, kad patenkintume individualius skirtingų klientų poreikius.
Taip pat turime patyrusių techninių komandų ir profesionalių operatorių grupę, galime suteikti klientams pritaikytus gamybos sprendimus ir kokybiškas paslaugas.
Sertifikatas
DUK
Kaip vienas profesionaliausių pluoštinių lazerinių vamzdžių pjovimo mašinų gamintojų ir tiekėjų Kinijoje, mes pasižymime kokybiškais produktais ir konkurencinga kaina. Būkite tikri, kad čia iš mūsų gamyklos nusipirksite pluošto lazerinių vamzdžių pjovimo mašiną. Susisiekite su mumis dėl pritaikytų paslaugų.